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2025年4月，碳纤维市场出现“量价齐跌”的异常现象：T300级12K产品价格跌至110元/千克，较2023年高点暴跌65%，但行业开工率仅45%。这种“增产不增收”的困局，暴露出中国碳纤维产业深层次矛盾。产能竞赛：地方政府补贴下的非理性扩张2020-2025年，国内碳纤维产能从3万吨/年激增至25万吨/年，但：有效产能不足：小丝束（≤24K）实际产量仅8万吨/年，大丝束（≥48K）良率仅60%；补贴依赖症：地方政府补贴占项目投资的30-50%，导致部分企业“为补贴而生产”。需求断层：风电与体育用品市场萎缩风电领域：叶片大型化趋势下，T700级需求占比提升至70%，但国内企业仅中复神鹰等少数掌握技术；体育用品：海外订单转移至东南亚，2025年Q1碳纤维鱼竿、球拍出口量同比下降30%。技术突围：原丝与装备国产化行业在困境中实现突破：原丝革命：吉林化纤T800级原丝强度突破5.9GPa，达到东丽M40J水平；装备自主：精功科技研发的8米宽幅氧化炉，能耗较进口设备低25%。未来格局：军民融合与成本革命碳纤维产业将呈现两极分化：军工领域：航空航天用M55J级需求年增20%，价格稳定在3000元/千克；民用市场：通过原丝规模化（万吨级产线）与能源替代（绿电），目标2030年T300成本降至80元/千克。
2025年04月27日
2025年4月，碳化硅（SiC）市场呈现“上游跌价、下游缺货”的怪圈：6英寸导电型衬底价格从1200美元/片跌至850美元（同比-29%），但功率器件交期仍长达20周。这种割裂源于衬底产能结构性过剩与器件制造的工艺瓶颈。1. 衬底端：中国军团“低价倾销”与海外企业“技术卡位”中国产能井喷：天岳先进、天科合达等企业2025年6英寸衬底产能突破50万片/年，但良率仅65%（Wolfspeed达85%），导致成本竞争白热化；海外策略转向：Coherent放弃8英寸以下衬底业务，聚焦8英寸“零微管”技术，产品溢价超50%；价格战后果：山东天岳2025年Q1毛利率跌至18%，较2024年同期腰斩，但市场份额从12%升至22%。2. 器件端：车规级认证与良率“死亡谷”车规认证壁垒：英飞凌、安森美等国际巨头垄断AEC-Q101认证资源，国内企业通过率不足30%；良率鸿沟：SiC MOSFET制造良率仅40%（硅基IGBT达95%），导致650V/1200V器件实际成本较标价高30%；下游“保供”策略：特斯拉为Model 3改款车型支付30%溢价锁定STMicroelectronics产能，凸显供应链话语权争夺。3. 未来变局：8英寸与垂直整合8英寸革命：2025年全球8英寸SiC衬底产能达15万片/年，但设备投资成本是6英寸的3倍，中小企业望而却步；IDM模式崛起：三安光电投资160亿元建设SiC IDM产线，目标2026年实现衬底-外延-器件全链条成本下降40%；技术路线之争：日立功率半导体押注“沟槽栅+双面冷却”技术，较平面型器件导通电阻降低60%，或重塑行业格局。
2025年04月27日
2025年4月，钕铁硼N52牌号价格反弹至320元/千克，较2024年Q3低点上涨25%，但缅甸稀土矿停产导致的原料缺口仍未完全填补。这场价格风暴背后，是新能源与机器人产业对稀土永磁材料的双重挤压。1. 供应端：缅甸“断供”与海外矿企反扑缅甸矿区封锁：2025年2月缅甸克钦邦稀土矿区因环保问题无限期停产，导致中重稀土（镝、铽）供应减少30%；MP Materials反击：美国芒廷帕斯矿重启镨钕分离产线，2025年Q1出口中国氧化镨钕1200吨，但成本较中国本土高40%；废料回收变局：北方稀土旗下磁材回收项目实现98%纯度再生钕铁硼，但受限于技术瓶颈，年产能仅5000吨。2. 需求端：新能源车降本与人形机器人放量新能源车“减磁”悖论：特斯拉4680电池车型通过优化电机设计，单车钕铁硼用量从5kg降至3.8kg，但全球新能源车产量仍同比增35%；机器人“增磁”狂潮：特斯拉Optimus二代机器人关节电机钕铁硼用量达0.8kg/台，2025年全球人形机器人产量预计15万台，拉动钕铁硼需求2万吨；风电“平价”压力：直驱永磁风机渗透率从60%降至45%，倒逼磁材企业开发低重稀土配方（镝含量从3%降至0.5%）。3. 未来冲击：无稀土电机与磁材回收技术颠覆者：通用汽车与Niron Magnetics合作开发铁氮化合物永磁体，成本较钕铁硼低60%，但磁能积仅为其1/3；回收产业化：金力永磁在赣州建成3000吨/年磁材回收产线，通过氢碎+气流磨工艺实现99.5%金属回收率，或改写稀土资源格局。
2025年04月27日
2025年4月，国产电子特气价格分化显著：三氟化氮（NF₃）价格从45万元/吨跌至38万元（产能过剩），但高纯六氟丁二烯（C₄F₆）价格仍高达1200万元/吨（99.9999%纯度）。这种冰火两重天背后，是半导体材料国产化的技术攻坚战。1. 成熟制程“红海厮杀”NF₃产能过载：昊华科技、中船特气等企业2025年NF₃产能达1.2万吨/年，但全球需求仅8000吨，导致价格战愈演愈烈；六氟化硫（SF₆）替代：中科院过程所研发的C₃F₇CN绝缘气体，温室效应值（GWP）较SF₆降低99%，但成本是其3倍；设备认证壁垒：国产特气通过ASML光刻机认证的仅2家（华特气体、金宏气体），导致高端市场仍被林德、空气化工垄断。2. 先进制程“卡脖子”环节C₄F₆“皇冠明珠”：3nm及以下制程中，C₄F₆作为核心蚀刻气体，全球仅日本关东电化、大金工业可量产，国产率不足5%；锗烷（GeH₄）突围：南大光电实现9N级锗烷量产，打破德国默克垄断，但年产能仅50吨，仅够满足10万片12英寸晶圆需求；价格倒挂之谜：国产C₄F₆成本较进口低30%，但售价反而高15%，源于下游晶圆厂“保供”心理下的溢价支付。3. 未来战场：光刻气与量子材料ArF/KrF光刻气：雅克科技投资20亿元建设准分子激光气体产线，目标2026年实现193nm光刻气国产替代；量子特气：中科富海研发的氦-3/氘混合气，可用于量子计算芯片冷却，但全球年产量仅300升，价格堪比黄金。
2025年04月27日
2025年4月，高性能树脂市场呈现“K型复苏”：聚苯硫醚（PPS）价格稳定在6.5万元/吨（同比+8%），但聚醚醚酮（PEEK）突破120万元/吨（同比+25%）。这种分化源于下游应用场景的技术跃迁与政策倒逼。1. 5G/AI“新基建”拉动PPS基站革命：华为天线振子用PPS材料密度较LCP降低40%，2025年全球5G基站PPS需求达2万吨，但国内企业仅沃特股份可批量供应；PEEK服务器突围：英伟达GB200超算服务器采用PEEK框架，散热效率提升30%，但全球产能仅8000吨/年，威格斯、索尔维占据90%份额；价格传导困境：国产PEEK因纯度问题（灰分＞0.1%）较进口品低20万元/吨，难以进入高端数据中心市场。2. 双碳目标“绿色溢价”生物基PPS突破：中石化与巴斯夫合作开发甘蔗渣制PPS技术，碳足迹较传统工艺降低70%，但成本高50%；PEEK回收体系：赢创在德国建成全球首条PEEK化学回收线，可回收95%单体，但处理成本达300欧元/公斤；政策强制配额：欧盟《新电池法》要求2027年起动力电池中PEEK等高性能聚合物占比≥5%，倒逼中国产业链升级。3. 未来赛道：氢能储运与脑机接口Ⅳ型储氢瓶：中复神鹰研发的PPS纤维缠绕气瓶，工作压力达70MPa，较金属内胆减重60%；神经电极材料：聚醚砜（PESU）因其生物相容性，成为Neuralink脑机接口芯片基板首选，但全球产能仅1000吨/年。
2025年04月27日
2025年4月，光伏玻璃价格跌至22元/平方米（3.2mm厚度），较2021年高点腰斩，但行业库存仍高达80万吨。这场价格崩塌背后，是双面组件渗透率提升与钙钛矿技术颠覆的双重冲击。1. 产能过剩“恶性循环”疯狂扩产：2020-2025年行业产能从3亿吨/年增至12亿吨/年，但需求增速从30%降至15%；成本内卷：福莱特、信义光能通过1200吨/日大窑炉将生产成本压至18元/平方米，中小企业现金流断裂风险陡增；政策“刹车”：工信部暂停新增光伏玻璃产能听证会，但存量项目仍可通过技改释放产能。2. 技术迭代“降维打击”双面组件革命：2025年双面组件占比突破70%，倒逼玻璃企业开发2.0mm超薄产品，但良率仅75%（2.5mm为90%）；钙钛矿“釜底抽薪”：协鑫光电100MW钙钛矿组件产线量产，玻璃用量较晶硅减少60%，且可采用普通浮法玻璃；价格体系崩塌：部分组件厂为清库存，将双玻组件售价压至1.2元/W，倒逼玻璃价格再跌10%。3. 破局之道：BIPV与柔性玻璃光伏建筑一体化（BIPV）：金晶科技TCO导电玻璃应用于碲化镉薄膜组件，2025年BIPV市场光伏玻璃需求达5000万平米；超薄柔性玻璃：凯盛科技研发的0.03mm柔性玻璃，可弯曲半径＜1mm，为车载光伏、可穿戴设备开辟新赛道；碳税“洗牌”：欧盟碳边境税（CBAM）下，中国光伏玻璃出口成本增加15%，倒逼企业布局海外产能（如信义在马来西亚建设零碳工厂）。
2025年04月27日
2025年4月，LPG市场呈现“外强内弱”格局：沙特CP丙烷价645美元/吨（同比+15%），但国内民用气均价仅5200元/吨（环比-3%）。这种分化源于地缘政治冲突与能源转型的双重冲击。供应端：中东减产与美国出口瓶颈沙特减产：为支撑OPEC+减产协议，沙特2025年LPG出口量削减12%，导致亚洲市场缺口扩大；美国寒潮：得州自由港LNG项目因极端天气停产，丙烷库存降至五年低位，推动美国MB价格突破1.2美元/加仑。需求端：PDH装置投产潮与民用替代国内PDH（丙烷脱氢）装置进入投产高峰期：产能释放：2025年新增PDH产能600万吨/年，带动丙烷需求增长22%；民用替代：天然气价格下行挤压LPG民用市场，2025年Q1民用气消费量同比下降8%。物流重构：VLGC运价飙升与港口拥堵受红海危机影响，VLGC（超大型液化气船）运价从4万美元/天暴涨至12万美元/天，导致：区域价差扩大：华东-华南价差突破300元/吨，套利窗口持续开启；港口库存积压：宁波港LPG库存达45万吨，较正常水平高60%。未来趋势：氢能融合与碳税冲击LPG行业面临双重转型压力：氢能掺混：中国石化在茂名试点LPG-氢气混合燃料，目标2030年实现10%掺混率；碳税成本：欧盟CBAM机制下，中国LPG出口成本将增加15-20美元/吨。
2025年04月27日
2025年3月5日至7日，欧洲制造业的重磅盛会——意大利工业展MECSPE在博洛尼亚展览中心圆满落幕！本届展会吸引了66573名访客，汇聚了2100多家展商，展示了覆盖13个主题展区、超过10万平米的展览空间。MECSPE不仅成为行业内外人士的交流平台，更是展示新技术、推动数字化与生态转型的重要舞台。开幕式上，意大利商业与制造部的高级官员、博洛尼亚展览集团CEO及一众技术专家等共同探讨了数字与能源转型。在展会期间，“MECSPE观察中心”发布了2025年的行业前景，深入剖析了新技术、可持续发展和人才培训等关键话题。展会期间，参展观众体验了诸如TMP Square示范单元（展示塑料行业从原料到成品的全生产过程）和电子生产线（展示从设计到电路板制造的先进电子装配技术）等创新技术现场演示，为行业注入了新的活力。特别值得一提的是，“Start Up Factory展区”展示了年轻创新企业的最新解决方案，促进了与成熟企业及投资者的对接，而“人工智能论坛”则深入探讨了AI在制造业中的应用，展示了其提升生产力和工业自动化的巨大潜力。在意大利外贸与国际化促进局的支持下，阿尔及利亚、波斯尼亚、印度、墨西哥、波兰、捷克、摩洛哥、土耳其、匈牙利和乌兹别克斯坦等国的贸易代表积极与展商洽谈，推动了跨国合作与商业契约的达成。下一届意大利工业展MECSPE将于2026年3月4日至6日再度回归博洛尼亚会展中心，期待与您相见，共同见证制造业的创新与未来发展！
2025年04月27日
全球制造业正站在一个转折点上，物联网技术正在成为推动行业变革的重要力量。如今，制造商们不仅面临着经济波动和技术变革带来的挑战，还在不断寻求新的增长机遇。物联网赋能制造业的数字化转型，正在帮助这些企业提高效率，降低成本，并推动创新。制造业在全球范围内的布局和发展呈现出不同的特点。在欧洲，制造业稳步增长，先进制造企业的数量大幅增加。虽然在企业总量和技术创新方面不如中国，但欧洲在人工智能、物联网和自动化等关键领域取得了显著进展。在美国，制造业的韧性不断增强，政府通过一系列法案为行业注入大量资金，特别是在半导体、清洁能源和电动汽车领域。中国依然是全球制造业的领头羊，制造业增加值占全球比重约为30%，并且在数字化转型和可持续发展方面不断努力，巩固了其领先地位。面对这些变化，制造商们需要应对不少挑战。生产效率低下、设备维护成本高、质量控制问题以及供应链的脆弱性都是亟待解决的问题。物联网技术可以在这几个方面发挥重要作用。通过实现生产过程自动化，物联网能提高精确度和速度，减少浪费。预测性维护则可以在故障出现之前做出预测，减少停机时间和维修成本。实时质量监控确保了产品质量的一致性，而物联网提供的实时追踪增强了供应链的可见性和韧性。不仅如此，物联网技术还可以帮助企业更好地利用大数据。通过集成人工智能和机器学习，制造商可以从海量数据中提取有价值的信息，优化生产计划，加强质量控制。德勤的研究显示，制造业的数据生成量名列前茅，这些数据可以产生巨大的商业价值。5G技术的应用进一步提升了物联网设备的连接速度和可靠性，使得远程机器人和增强现实等先进技术得以广泛使用。边缘计算的引入改变了数据处理的方式，数据处理更接近数据生成源，减少了时延和带宽占用。这特别适合制造业中对时间敏感的应用场景，如实时质量控制和自动化机械。此外，增强现实和虚拟现实技术的应用提高了远程维护的能力，培训时间也减少了40%。数字孪生技术则通过创建实体设备和流程的虚拟副本，帮助制造商优化流程，预测维护需求，改进产品设计。网络安全是另一个不容忽视的方面。随着越来越多的设备接入网络，确保数据安全和合规性变得更加重要。物联网解决方案采用了加密、安全数据传输和实时威胁检测等措施，保障了制造业务的安全。物联网的应用还推动了制造业的服务化转型。制造商不仅可以销售产品，还可以提供持续的服务，形成“产品即服务”的新模式。这种模式不仅增加了收入来源，还通过数据驱动的洞察优化了产品性能。例如，叉车制造商可以从销售叉车转向按设备工作时间收费的模式，提供关于设备性能和耗材的数据，提升整体价值。为了应对2G和3G网络的逐步淘汰，制造商需要尽快升级到4G和5G网络。这个过程涉及大量的规划、测试和部署工作，Telenor IoT可以提供支持，确保设备正常运行，并利用4G和5G的先进功能提高绩效。选择合适的物联网部署合作伙伴至关重要。Telenor IoT拥有丰富的经验和稳健的基础设施，为客户提供全球物联网连接服务、云服务和专业支持。多年来，Telenor IoT为各种规模的企业管理了超过2000万台联网设备，服务于多个全球化企业。在工业4.0时代，物联网的应用已经成为制造商保持竞争力的必要条件。通过与Telenor IoT这样的专业伙伴合作，制造商不仅可以优化生产运营，节约成本，还能推动创新，确保在快速变化的市场中保持领先地位。物联网不仅仅是一种技术，它正在重塑制造业的未来。
2025年04月27日
编者按：产业体系向新图强，发展才能以质取胜。这是广东的必由之路、光明大道。2025年全国两会期间，南方日报、南方+推出“向新图强 加快建设现代化产业体系”系列报道，邀请代表委员建言献策，奋力把广东高质量发展之路走得更有奔头、更有劲头。走进广汽埃安智能生态工厂，随处可见的智能移动机器人往来穿梭，53秒就能下线一辆新能源汽车；在深圳速腾聚创，其自主研发的机器人核心零部件产品，已覆盖全球40多个国家和地区。从“制造”进阶“智造”，广东正勾勒产业跃迁蓝图。政府工作报告指出，要推动传统产业改造提升。今年全国两会，代表委员围绕广东如何全力锻造先进制造的钢筋铁骨，积极建言献策。他们表示，要加快制造业数字化转型，促进大中小企业协同创新，不断释放高质量发展新动能。激发企业转型积极性提升整体产业链竞争力数据显示，2024年，广东先进制造业、高技术制造业增加值占规模以上工业比重分别提高到56.7%、31.6%。这背后是广东制造业企业坚持转型升级的成果。“数字化转型已成为先进制造企业构筑核心竞争力的关键。”全国政协委员、香江集团董事长翟美卿认为，人工智能、大数据应用水平对中小企业数字化转型至关重要，她建议对智能装备采购、云服务订阅等提供补贴，降低制造业企业初期投入成本；提供技术验证、供需对接等公共服务，降低中小企业试错成本，通过政策支持与公共服务相结合，激发企业数字化转型的积极性。针对中小企业需求，翟美卿建议开发“小快轻准”的数字化解决方案，帮助制造业企业快速实现业务流程重构和管理升级。比如，政府遴选优质数字服务商，支持其开发适合中小企业的数字化产品，并推动制造业产业链龙头企业向上下游开放数字资源，实现数据互通。通过组建数字化转型联合体，促进大中小企业协同创新，提升整体产业链竞争力。在全国人大代表，TCL创始人、董事长李东生看来，科技制造企业投入资本金大、回收周期长，亟须相应的权益性资本融资。“资本市场应加大力度培育和壮大链主型龙头企业，助力新型工业化发展，提升中国制造在全球产业竞争中的地位。”李东生提出，应对头部科技制造企业提供资本市场的创新服务和支持，适度放宽股权融资限制，并按照明确的法规进行审批，提高资本市场融资的可预期性。加强顶层设计培育制造业高技能人才先进制造业是现代化产业体系的筋骨，筋骨强健方能行稳致远。发挥先进制造业的支撑作用，还需做好配套建设。全国人大代表、江门市科恒实业股份有限公司锂电材料事业部资深研发工程师丁雪梅长期在新能源产业耕耘，她以新能源产业为例说，新能源产业的快速发展，得益于国家对制造业的高度重视和精心培育。目前，我国已发布多项新能源领域的国家标准和行业标准，初步构建了标准体系框架。此外，我国还积极参与国际标准制定，部分领域已具备一定话语权。丁雪梅认为，这些标准的出台，在规范市场、推动技术进步、保障安全等方面发挥了重要作用。加快新能源产业国家标准建设，对助力新能源产业高质量发展，特别是对助力我国新能源汽车、锂电池等高新技术产品在国际市场的推广有深远意义。她建议加强顶层设计与体系规划，加快关键、新兴领域标准制修订，强化标准实施与监督，进一步推动标准国际化和建立动态更新机制。“锻造先进制造钢筋铁骨，需要技术创新与人才培育双轮驱动。”全国人大代表、广东省机械技师学院教师杨登辉说，高校应根据制造业转型升级的需求，调整专业设置和课程体系，加强实践教学环节，培养学生的创新能力和实践能力，增加智能制造、工业互联网等新兴专业的招生。杨登辉还提出，要大力发展职业教育，加强职业院校与企业的合作，推行现代学徒制、订单式培养等人才培养模式，提高职业教育的质量和针对性，培养更多适应制造业需求的高技能人才。同时，建立健全继续教育体系，为在职人员提供不断学习和提升的机会，不断适应制造业转型升级的要求。
2025年04月27日